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天然石膏自動(dòng)化過(guò)程控制

石膏生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)

05.jpg


       根據(jù)生產(chǎn)線的工藝流程圖,以及和設(shè)計(jì)院及甲方技術(shù)人員的多方溝通了解。在保證石膏粉生產(chǎn)線系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度下,決定采用上位機(jī)計(jì)算機(jī)+下位機(jī)(PLc)和二次智能儀表系統(tǒng)控制放案,對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控。本方案的設(shè)計(jì)原則:安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。在本項(xiàng)目中,我們采用三菱公司的PLc,研華高-陛能工控機(jī),三維力控組態(tài)組成高質(zhì)量、高性能的整合的控制系統(tǒng),完成整個(gè)項(xiàng)目的過(guò)程控制及檢測(cè)任務(wù)。
       根據(jù)生產(chǎn)工藝,分為:石膏破碎存儲(chǔ)、煤破及喂煤倉(cāng)、石膏煅燒、磨料及成品存儲(chǔ)四部分。
一、石膏破碎存儲(chǔ)部分:
       方案一:對(duì)破碎機(jī)控制柜進(jìn)行改動(dòng),要求提供標(biāo)準(zhǔn)中控信號(hào)。
       流程:振動(dòng)給料機(jī)——破碎機(jī)一一提升機(jī)301——FU401——原料倉(cāng)
       正常啟動(dòng)停止由破碎機(jī)備妥信號(hào)控制
       1、振動(dòng)給料機(jī)可由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       2、破碎機(jī)可由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(比須),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。此時(shí)備妥信號(hào)為操作工準(zhǔn)備好,可以進(jìn)行破碎的啟動(dòng)要求。破碎機(jī)電流接進(jìn)控制室數(shù)字表頭柜。
       3、FU401、提升機(jī)301都可由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       4、原料倉(cāng)2個(gè),安裝料位計(jì)4個(gè)、進(jìn)倉(cāng)氣動(dòng)閥2個(gè)、振打器2個(gè)其信號(hào)都接入中控室,中控室根據(jù)料位情況,可手動(dòng)工/自動(dòng)打開相應(yīng)的氣動(dòng)閥門。振打器有石膏煅燒部分處理。
       控制原理  由破碎機(jī)的備妥信號(hào)啟動(dòng)破碎存儲(chǔ)部分,順序氣動(dòng)閥——FU401——提升機(jī)301一破碎機(jī)一一振動(dòng)給料機(jī);停止則相反。有料滿停機(jī),備妥取消停機(jī),故障時(shí)停機(jī),停相應(yīng)設(shè)備。振動(dòng)給料機(jī)故障時(shí)不能自動(dòng)啟動(dòng)。故障后級(jí)鎖前級(jí)
。
       方案二:中控室在料位滿倉(cāng)時(shí)對(duì)破碎操作工進(jìn)行聲光提示;對(duì)原廠家提供的控制柜不作改動(dòng)。
二、煤破及喂煤倉(cāng)部分:
       方案一.對(duì)破碎機(jī)控制柜進(jìn)行改動(dòng),要求提供標(biāo)準(zhǔn)中控信號(hào)
       流程。電振機(jī)805——煤破一一提升機(jī)306——煤倉(cāng)——輸送絞刀一喂煤倉(cāng)
       正常啟動(dòng)停止由煤破碎機(jī)備妥信號(hào)控制,輸送絞刀由控制室控制。
       1、電振機(jī)805可由中控室控制,能現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)節(jié),便于操作人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)給料量。
       2、煤破可由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(比須),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。此時(shí)備妥信號(hào)為操作工準(zhǔn)備好,可以進(jìn)行破碎的啟動(dòng)要求。破煤碎機(jī)電流接進(jìn)控制室數(shù)字表頭柜。
       3、提升機(jī)301都可由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       4、煤倉(cāng)安裝上下料位2個(gè),振打器1個(gè)接入中控室,中控室根據(jù)料位情況,可手動(dòng)工/自動(dòng)控制電振機(jī)、煤破、提升機(jī)306。
       控制原理:由煤破機(jī)的備妥信號(hào)啟動(dòng)煤破,順序:提升機(jī)301_——破碎機(jī)——電振動(dòng)機(jī);停止則相反。有料滿停機(jī),備妥取消停機(jī),故障時(shí)停機(jī),停相應(yīng)設(shè)備,故障后級(jí)鎖前級(jí)。
       5、煤倉(cāng)出口閥門802處安裝料位檢測(cè),供中控啟動(dòng)振打器使用。
       6、振打器由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       控制原理:振打器由中控室自動(dòng)或人工根據(jù)煤倉(cāng)出口閥r]802處安裝料位情況啟動(dòng)停止,保證輸送絞刀輸送正常。
       7、輸送絞刀3408可由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       8、喂煤倉(cāng)安裝料位開關(guān)2個(gè)提供料位信息,進(jìn)中控室,由中控室根據(jù)料位情況,可手動(dòng)工/自動(dòng)啟動(dòng)停止輸送絞刀。
       控制原理:由中控室根據(jù)喂煤倉(cāng)料位情況,可手動(dòng)工/自動(dòng)啟動(dòng)停止輸送絞刀送料,保證喂煤倉(cāng)始終有煤。
       方案二:中控室在料位滿倉(cāng)時(shí)對(duì)破碎操作工進(jìn)行聲光提示;對(duì)原廠家提供的控制柜不作改動(dòng)。
三、石膏煅燒部分:
       含:熱風(fēng)爐、110KW除塵控制柜、除塵輔助、煅燒窯進(jìn)料、窯體控制、熟料輸送、陳化。
       (一)熱風(fēng)爐控制柜要求:
       1、熱風(fēng)爐膛溫度能進(jìn)中控顯示,不進(jìn)行控制;溫度信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的4-20MA或0-5VDC,便于中控接受。
       2、熱風(fēng)爐出口熱風(fēng)溫度能進(jìn)中控顯示,不進(jìn)行控制;溫度信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的4“20MA或0—5VDC,便于中控接受。
       3、提供90KW風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào),故障信號(hào)進(jìn)中控,信號(hào)為無(wú)源開關(guān)量。
       4、提供90KW風(fēng)機(jī)電流信號(hào),進(jìn)中控室數(shù)字表頭柜。
       (二)1lOkw除塵控制柜要求:
       獨(dú)立控制,控制室控制提供煅燒窯進(jìn)料、熟料輸送故障時(shí)聲光報(bào)警
       1、提供110KW風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào),故障信號(hào)進(jìn)中控,信號(hào)為無(wú)源開關(guān)量。
       2、提供110KW風(fēng)機(jī)電流信號(hào),進(jìn)中控室數(shù)字表頭柜。
       控制原理:因?yàn)槌龎m11OKW風(fēng)機(jī)相當(dāng)于熱風(fēng)爐的引風(fēng)機(jī),為更好的調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓保證熱風(fēng)爐正常。
       運(yùn)行,除塵風(fēng)機(jī)控制柜最好放熱風(fēng)爐控制室。除塵風(fēng)機(jī)和90Kllf風(fēng)機(jī)故障信號(hào)給中控,為了熱風(fēng).故障時(shí),對(duì)煅燒窯進(jìn)料停機(jī)處理。
(三)除塵輔助部分:
       正常啟動(dòng)停止由控制室控制
       1、其他除塵點(diǎn)應(yīng)提供運(yùn)行信號(hào),無(wú)源開關(guān)量,便于中控室監(jiān)控。
       2、除灰部分:
       流程:提升機(jī)307—_FU41o—_Fu409一灰倉(cāng)
       (1)提升機(jī)307、FU410、FU409都可由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       (2)灰倉(cāng)安裝2個(gè)料位計(jì),提供料位信息,進(jìn)中控室。
       控制原理:由中控室根據(jù)灰倉(cāng)料位情況,可手動(dòng)工/自動(dòng)啟動(dòng)停止除灰流程;人工停止,自動(dòng)停止,故障停止。
(四)煅燒窯進(jìn)料:計(jì)量皮帶801
       正常啟動(dòng)停止由控制室控制
       1、計(jì)量控制儀要求:能提供運(yùn)行信號(hào),故障信號(hào),備妥信號(hào)(可選),接受啟動(dòng)信號(hào),流量能自動(dòng)調(diào)節(jié),瞬時(shí)流量能進(jìn)中控顯示,累計(jì)流量能進(jìn)中控顯示,能隨時(shí)修改設(shè)定流量。
       2、原料倉(cāng)出口802出最好能安裝料位開關(guān)進(jìn)中控。振打器由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       控制原理:由中控室根據(jù)原料倉(cāng)出口802裝料位料位情況,可手動(dòng)/自動(dòng)啟動(dòng)控制振打器的使用,穩(wěn)定原料的供給。
       3、原料倉(cāng)兩個(gè),如果在出口裝有氣動(dòng)開門閥,可右中控根據(jù)原料倉(cāng)的使用情況,打開相應(yīng)的閥門。
       4、進(jìn)料聯(lián)鎖:熟料輸送故障、熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)故障、除塵風(fēng)機(jī)故障。
(五)窯體控制柜:
       獨(dú)立控制,控制室控制,但不于中控系統(tǒng)連鎖。
       1、窯頭溫度能能進(jìn)中控顯示,不進(jìn)行控制;溫度信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的4~20MA或0—5VDC,便于中控接受。
       2、窯尾溫度能能進(jìn)中控顯示,不進(jìn)行控制;溫度信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的4~20MA或O一5vDc,便于中控接受。作為中控控制熟料進(jìn)陳化倉(cāng)的選擇依據(jù)。
       3、窯體轉(zhuǎn)速控制為其控制柜自身控制,可安放與中控室,不于中控系統(tǒng)連動(dòng),為自己獨(dú)立控制,必須人工控制;防止連動(dòng)時(shí)意外停止窯體轉(zhuǎn)動(dòng),從而燒壞窯體。
       4、窯體電機(jī)電流接進(jìn)控制室數(shù)字表頭柜。
(六)熟料輸送:
       正常啟動(dòng)停止由控制室控制。
       流程:Fu402——提升機(jī)302—Fu403
       1、提升機(jī)302、FU402、FU403都可由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       2、故障時(shí)都聯(lián)鎖煅燒窯進(jìn)料,故障信號(hào)聲光通知熱風(fēng)爐控制室,處理待定。
       3、陳化倉(cāng)由中控根據(jù)窯尾溫度自動(dòng)/人工選擇打開1#、2#、3薦陳化倉(cāng)相應(yīng)進(jìn)倉(cāng)氣動(dòng)閥門。
       4、4#陳化倉(cāng)作為備用,中控人工手動(dòng)操作。
四:、磨料及成品存儲(chǔ)部分:
       流程:熟料進(jìn)磨機(jī)——磨機(jī)系統(tǒng)_成品輸送一成品儲(chǔ)存。
       啟動(dòng)順序: Fu406——提升機(jī)——磨機(jī)系統(tǒng)——熟料進(jìn)磨機(jī)。
       停機(jī)順序與啟動(dòng)相逆。故障后急鎖前級(jí)。啟動(dòng)停止由中控室控制。
(一)熟料進(jìn)磨機(jī)(陳化倉(cāng)3個(gè))
       正常啟動(dòng)停止由控制室控制。
       1、陳化倉(cāng)出料口802煤倉(cāng)出口處安裝料位檢測(cè)(可選),供中控啟動(dòng)振打器使用。
       2、振打器由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       控制原理:振打器由中控室自動(dòng)或人工根據(jù)陳化倉(cāng)出口閥門802處安裝料位情況啟動(dòng)停止,保證電振機(jī)有料輸送。
       3、FU406、提升機(jī)303都可由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       控制連鎖:熟料進(jìn)料故障時(shí)停止磨機(jī)系統(tǒng),因?yàn)槟C(jī)要求,不能無(wú)料空磨;但成品輸送、成品儲(chǔ)存不停是為了將磨好的成品料及時(shí)送走,避免停機(jī),再次啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)重。
(二)磨機(jī)系統(tǒng):
       正常啟動(dòng)停止由控制室控制
       1、磨機(jī)控制系統(tǒng)可由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       2、磨機(jī)電流進(jìn)控制室數(shù)字表頭柜。
       3、分離風(fēng)機(jī)電流進(jìn)控制室數(shù)字表頭柜。
       4、連鎖:故障時(shí),停止前級(jí)熟料進(jìn)磨機(jī)部分。
(三)成品輸送
       正常啟動(dòng)停止由控制室控制
       1、FU4-06、提升機(jī)304者ij由中控室控制,要求其控制柜能提供:運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、備妥信號(hào)(可選),接受起停信號(hào),信號(hào)都為無(wú)源開關(guān)量。
       2、連鎖:故障是鎖前級(jí),熟料進(jìn)磨機(jī)部分、磨機(jī)系統(tǒng)。
(四)或品存儲(chǔ):
       正常啟動(dòng)停止由控制室控制。
       1、成品倉(cāng)3個(gè),安裝料位計(jì),進(jìn)倉(cāng)氣動(dòng)閥門。
       2、1#、2#、3#成品倉(cāng)進(jìn)料由中控室根據(jù)需要啟動(dòng)進(jìn)倉(cāng)氣動(dòng)閥門。
       3、料滿報(bào)警,中控操作人員作相應(yīng)處理;下限報(bào)警聲光通知包裝處人員。
       4、成品倉(cāng)出料口閥門,中控室不處理。由包裝人賽自己決定。    
    

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